全自动焊锡机工作效率高，产品质量好，在生产过程中起着至关重要的作用。它可以替代人工操作。焊头作为全自动焊锡机的重要耗材，也是不可缺少的焊接工具，所以在使用时需要更好的维护。
那么使用全自动焊锡机焊头有哪些注意事项呢？
一、使用全自动焊锡机烙铁头的注意事项。
1、尽量使用低温焊锡：高温会加速焊头氧化，降低焊头寿命。如果焊头温度超过470°C，其氧化速率是380°C的两倍
2、勿施压过大：焊锡时，请不要用力过猛，否则会损坏焊锡头并使其变形。只要焊头能与焊点充分接触，热量就能传递。
3、务必将锡保存在焊锡头中：这样可以减少焊头氧化的机会，使焊头更耐用。使用后，应在焊头温度稍微降低后加入新的焊料，使镀锡层具有更好的抗氧化效果。
4、保持焊锡头清洁，并立即清除氧化物，如果焊头上有黑色氧化物，焊头不得镀锡，必须立即清洗。清洗时，先将焊头温度调至300°C左右，然后用清洗海绵清洗焊头，再加锡，不断重复动作，直到氧化物被清洗干净。
5、选择活性低的助焊剂：高活性或强腐蚀性的焊剂在加热时会加速焊头的腐蚀，因此应选择低腐蚀性的焊剂。不要用锉刀和砂纸摩擦焊头上的氧化物，否则会加速焊头的腐烂。
6、选择合适的焊锡头：选择合适的焊头尺寸和形状非常重要。选择合适的焊锡头可以提高工作效率，增加焊锡头的耐用性。选择错误的焊头会影响烙铁的高效率，降低焊锡质量。
二、全自动焊锡机焊头维护知识点：
焊锡前：先将焊头氧化皮清理干净，表面可以用烙铁机吹锡清理干净，这样才能达到良好的效果。其次，检查焊头是否有不完整的边和孔；
此外，在焊锡工作中，首先在表面镀一层锡，使焊锡头受到焊锡的保护，更好地附着在锡上，方便焊锡操作，并为需要焊锡的产品选择合适的焊锡温度。
最后，焊锡工作完成后：关闭设备的电源开关，然后使用吹锡功能清洁焊头，使焊头温度稍微降低，再涂上一层新的锡进行保护。