我们通常在购买一台自动三轴点胶机后，厂家会主动配置一个点胶机用的手持盒，在进行操作时是通过使用手持盒里面的设置，能够让点胶机按照设置进行点胶，点胶时需要靠点胶控制器设定来进行点胶。
在设置坐标界面中，“X”是指当前X轴的坐标，“Y”是指当前Y轴的坐标，“Z”是指当前Z轴的坐标，菜单中的点胶机说明包括初始化的点胶速度、运行速度、速度的变化率、拐角速度变化率、用户密码、开机复位、X轴的脉冲移动距离、Y轴脉冲移动距离、Z轴脉冲移动距离、X轴的运行流程、Y轴的运行流程、Z轴的运行流程、复位原点的方向设置、用户参变量（手动速度的变化率、手动速度、空移顺滑度），是根据这些功能进行点胶设置，编程示器盒以及高速点胶机。
设置XYZ轴需要进入点坐标教导，左右X表示向X轴的左右移动，前后Y表示向Y轴的前后移动，前后Z表示Z轴的上下移动，使用XYZ键能够进行坐标移动，设置点坐标需要在初始点设置中输入X、Y、Z的坐标并设置移动的速度就能够进行移动了，在点胶机移动的过程需要通过XYZ键进行调整，在移动到初始坐标后，按下教导键，系统就会记录下初始点的坐标，再移动到二点设置X、Y、Z轴坐标并记录，以此类推就可以完成设置工作了。
1 、水平
需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，打水平是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。
2、点胶高度
精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品表面的距离过高，会出现拉胶问题，点胶高度太低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。
3、针头大小
在点胶过程中，需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
4、点胶机出胶时间的设定
点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以保证足够的胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制，点胶过程中也可根据环境情况（车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等）设置点胶时间。
5、压力大小
点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题，影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题，直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。
自动循环点胶要机和半自动点胶机有什么不同
自动循环点胶机，分为两种，一种为数显自动循环点胶机，一种为拨码自动循环点胶机。它和普通的半自动点胶机，在功能上有很大的不同。半自动点胶机只能通过手动或者脚踩得方式控制出胶。而自动循环点胶机是由微电脑控制，能自动循环不间断自动点胶。可以实现自动化生产。数显自动循环点胶机和拨码自动循环点胶的区别在于，前者有LED数字显示，而后者是指示灯显示。由于工业生产高精度的点胶需求，对点胶工艺的控制要求直观、简单。拨码自动循环点胶机已逐渐被数显自动循环点胶机淘汰。
自动循环点胶机的用途非常广泛。适合于多种流体，具有真空回吸功能，可确保低粘性的液体不会产生滴漏。
适用胶水 ：可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。
适用的产品 ：SMT产品加工、产品绑定封胶，LED光电产品、商标标牌、五金精密模具、电机马达、光学仪器、手机、开关及连接器、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件等产品的生产。
用涂 ：粘接、涂层、密封、充填、点形涂布、线形涂布，灌封胶，涂胶，雾状喷胶，线条点胶。