LED外壳自动锁螺丝解决方案

LED外壳自动锁螺丝解决方案

LED照明灯具已经逐渐普及，产品价格逐年降低，随之而来的是LED行业的激烈的竞争，为帮助LED照明企业降低成本，提升品质，自动锁螺丝方案供LED企业参考。主要目的在于简化LED行业的生产工序，大幅度减少人工，提升效率。进而在激烈的行业竞争中占据品质、价格、生产效率优势。

LED灯外壳多轴式自动锁螺丝机方案

产品LED吊顶灯，共6颗螺丝，需要将底板与灯罩紧固，产品采用喷粉涂装工艺，对外观要求较高，人工锁付方式很难控制生产标准。

这里采用6轴式自动锁螺丝机可一次拧好所有螺丝，设备根据要求设定好轴的位置和扭力大小，PLC控制，不会出现人工因素带来的不良影响。

为LED吊顶灯类产品专业定做的自动锁螺丝机，设备由3台自动送钉机构成（由于螺丝特殊性，需要采用一出二送钉机才能稳定运行），可一次同时输送6颗螺丝。6把起批可同时作业，一次动作即可拧好6颗螺丝，员工在操作过程中只需要将LED灯具放置在设定好的夹具上即可。待设备拧好螺丝后（2-3秒），更换待锁付的产品即可，不用人工接触螺丝，无需人工参与锁付。

设备按照设定好的要求进行工作，杜绝了人工因素的不良影响，同时生产效率大幅度提升，仅需一人作业即可，设备体积小，可安放在流水线旁以及各个地方。不用更改现有流水线布局。

LED灯在线式锁螺丝机方案

产品为LED球泡灯，这里采用在线式自动锁螺丝机，配置转台自动将工件送至批嘴，锁付工作完成后在自动送至机械手臂作业区域.同时下一个工件送至批嘴等待锁付，如此循环，作业员只需在夹具上放置工件即可。

在线式锁螺丝机优点

1.配置机械手臂，可省去拿放产品的工位，更省人。

2.多轴同时锁付，一次完成所有螺丝锁付工作，适合大批量生产，效率高。

3.轴数量，批嘴设计及供料方式等都是依据客户具体要求来设计.量身设计更稳定。

4.结合流水线生产，机器自动锁付好螺丝后，由机械手臂自动放入流水线，减少人工接触产品的次数，提升产品质量。

LED显示屏桌面型自动锁螺丝机方案

产品为led模组，采用M1.4的螺丝紧固，每块小模组上有35颗螺丝，单个产品螺丝较多，锁付工作量较大，由于螺丝较小，孔位密集，传统方式锁付不仅效率低，也容易漏锁。

根据客户要求及产品特点，这里采用双工位坐标式自动锁螺丝机，设计2个治具，每个治具可以放置4块模组，也就是工人启动按钮后，由设备自动拧好35*4=140颗螺丝，无需人工参与，生产效率和标准都得到大幅度提升，同时可节省3名以上工人。

桌面型自动锁螺丝机，系统采用涡轮直振方式上料将螺丝排序到振动导轨上，并输送到螺丝分配系统，通过分配系统分配螺丝并通过气管压力将螺丝送到锁嘴，通过机械手根据设定好的坐标自动完成锁付.减少了“手移动、抓取螺丝、移动、对准”等无用功动作，工序作业周期可以大大缩短，

可结合产品特点及生产要求设计治具，协助提高生产效率。