全自动焊锡机卡锡丝问题、连焊问题
机器操作或不当用的时间长了总会出现点问题，全自动焊锡机也不例外，当出现问题后第一时间解决，可以最大化的避免损失，今天我们就一起了解一下自动焊锡机在焊锡过程中出现的问题和解决方法。
卡锡丝问题
处理办法：首先检测送丝速度、送丝点、送丝锡刀和滚轮。根据实际问题调整送锡针头的位置让锡丝和烙铁头保持距离，在机器参数中调整送锡速度，调整温度设定，或更换硬件设备。
连焊问题
处理办法：焊锡机连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点粘在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置、大小选择是否正确，如不正确，应及时进行调整。
堆锡问题
处理办法：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。
虚焊问题
处理办法：避免虚焊的最直接、最根本的方法，还是要做好焊前清理工作，清理最好不要用焊锡膏，因为它含有酸性材料，有可能以后会腐蚀电子元件引脚，造成虚焊。清理掉氧化物后，给焊面先上锡，再焊接就容易了，也不易产生虚焊。延长烙铁头的停留时间或是升高温度也可以解决。
假焊问题
处理办法：在焊接电子与器件的过程中，焊点表面上看起来已经焊接成功了，但实际上并没有焊住，有时用手一拨，引线就可以从焊接点中拨出，这种现象称为假焊。吹气，进而保持烙铁头部的清洁。焊接时间要控制好，不能过长。焊接的温度要适当，不能过高、也不能过低。烙铁头接触焊盘，尽量压到，方便导热可以有效解决假焊问题。