如何选择焊锡机的烙铁头
选择全自动焊锡机的焊头必须具有高导热性、良好的镀锡能力，并保证焊点均匀。 为满足上述要求，除了使用新材料更换烙铁头外，还必须对铜基板进行特殊的表面处理。 处理不当会导致热导率低或焊接困难，或使用寿命极短。
可以从以下三点中进行选择：
1. 蓄热性高
焊接初学者的朋友可能会想当然地选择锋利的烙铁头，认为烙铁头尖的在 焊接小部件时方便，而其他焊机烙铁头的操作面那么大，又怕焊坏元件。 这个想法其实是错误的。 对于焊锡机烙铁头的选择，最重要的是要有大的蓄热能力。
以业界焊锡机烙铁头在铜基板上进行了特殊的表面处理。 前部短而厚，用于蓄热和快速传递。 增厚的涂层可以储存大量的热量。
发热芯和温度传感器直接插入烙铁头前端，靠近焊点，可快速检测温度变化，以最小的热损失提供快速供热。 有效用于无铅焊接和大型吸热基板焊接。
2. 加热方式
焊锡机烙铁头的主要用途是焊接，直接影响焊接的因素是温度的相对稳定性和热量的持续供应。 目前主流的两种方式有：
内加热方式
烙铁头发热芯内置在烙铁头内部，产生的热量全部吸收到铜中 烙铁头部分，热损失极少，导热系数高，热量利用率极高。 它不需要太多的电力，也可以提供非常强大的热量供应。
外部加热方式
焊锡机烙铁头插入发热芯内部，加热器产生的部分热能被焊锡机烙铁头吸收， 另一部分丢失了。 需要扩大加热器的功率以获得等效的热量。 功率过大一方面增加了温度稳定控制的难度，消耗过大致发热芯和烙铁头寿命缩短。
3. 焊锡机烙铁头的寿命
全自动焊锡机烙铁头的使用寿命是由焊点的数量决定的。 烙铁头的厚度很大程度上决定了烙铁头的使用寿命，涂层越厚，烙铁头的使用寿命越长。 涂层增厚会阻碍热传导，导致焊接不良。 这是行业的一大难点。一般情况下，结合前两点优点的内热式烙铁组合，在烙铁头加厚的情况下，可以保证足够的热量。
最重要的一点，在选择合适的烙铁头时一定从自己的产品出发，如：尺寸、形状等在参考以上几点，不能说我抛弃了我的产品，只选择好的烙铁头，不选择合适的烙铁头。