全全自动焊锡机的烙铁头日常保养
烙铁头是全自动焊锡机的重要组成部分，也是影响焊锡质量的重要部件。可以说是整个自动焊接机的易损件，属于易耗品。所以焊头虽然小，但是如果不好好保管，也会有很多麻烦。为了不影响生产线的生产效率，请记住，焊头的日常维护也很重要，不会占用太多时间。每次焊接前后请记住以下几点！
选择合适的温度
过高的温度会削弱焊头的作用，加速其氧化，缩短其使用寿命。建议第一次加热时温度不要太高(260左右)，焊头要用锡覆盖，去除上面覆盖的氧化物。在能够工作的情况下，尽量使用较低的温度，也可以全焊，可以单独保护对温度敏感的部件。一般建议使用350~380度的温度。1.5mm以下的小焊点350~360度，2.5mm以上的大焊点370~380度，第一次使用焊头时，一定要先把焊头温度调到220℃，让焊头镀锡部分充分吃锡。在锡堆中浸泡5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，再次将烙铁温度调至300℃。重复上述步骤，将烙铁温度调节到所需的使用温度。目的是在焊头上的锡层上形成一层全面的保护膜，防止其在高温下被氧化，导致传热失效。
自动焊接机在焊接前用海绵擦拭焊头
如果焊头的镀锡部分含有黑色氧化物，可以镀一层新的锡层，然后用湿的清洁海绵将焊头擦拭干净。重复清洗，直到氧化物完全去除，然后涂上新的锡层。并定期清洗焊头。
如果不使用，应关闭电源将焊头在清洁海绵上擦拭干净，然后涂上新的锡层。再次使用前，应将焊头在清洁海绵上擦拭干净，然后再涂一层新锡。不应向沾锡表面添加任何化合物。
自动焊接机的应用行业非常广泛，广义来说，可以用手动烙铁焊接的东西，都可以用全自动焊锡机代替，尤其是客户有产品夹具的时候，可以做出更好的焊接。